品牌:AAA | 型号:thisis型号 | 材质:thisis材质 |
加工定制:否 | 适用范围:适用范围3390 | 产品别名:产品别名1141 |
适用介质:适用介质1520 | 适用温度:适用温度1347℃ | 公称压力:公称压力2170MPa |
安装形式:安装形式5852 | 规格:规格4550 |
大型耐火砖坯成型过程中,模板的吊装和运输比较频繁,为此成型厂房内常宜选用电动起重机作为模板的起吊和运输设备。为便于起重机的操作,提高劳动生产率,一般将混合工序和振动成型设备安置在设有桥式起重机的同一厂房内。成型车间内采用起重机上料时,由于操作频繁,宜选用桥式电动起重机。同时为了将成型废坯或不合格泥料返回设备中,往往将成型和混合工序布置在同一厂房内,如不用桥式起重机上料,则废坯废料由平板车推到混合工序厂房内, 再用提升运输设备或起吊设备送入混合设 备进行混练。成型设备在运行操作时,设备的部件容易松动或磨损,日常维修量比破粉碎设备,混合设备 大,一般应在车间内设简易检修设施(如检修起吊设备、砂轮机等)。
耐火砖粉碎线在生产过程中,所产生的铁屑在经过除铁器处理后,仍然有大量的铁疤废品产生。操作工看在眼里,急在心里。他们反复观察,发现除铁器只能对泥料表面及大的铁渣进行处理,而泥料中的细小铁屑无法去除。于是他们自己制作除铁工具,每班进行清理。通过此次改进,铁疤废品基本消除,解决了生产线质量方面的一个大难题。在隧道窑初期生产调试中,隧道窑焙烧在生产过程中发现耐火砖上有大量水化裂纹,经过深入分析研究,提出了多项措施,而且需要设备厂家配合完成。
耐火砖压力机是我国耐火材料设备中应用***的,具有自动化高、劳动强度低、多功能化等优点,发展潜力大,市场前景好,是***使用的优质耐火砖机设备。
耐火砖压力机生产工艺流程:1.原料加工,2.配料,3.混料,4.成型,5.干燥,6.烧成,7.检验,8.成品入库
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